土工格栅的素混凝土桩适用于处理承载力较低的粘性土、粉土和已自重固结的素填土等地基。对于地基不能满足设计要求的路段进行地基处理，考虑到地质条件及施工条件，地基处理采用了素混凝土桩。土工格栅的素混凝土桩的工艺流程，跟土工格栅厂家--江苏百益一起学习吧！
 
    工艺流程方面

    1、原地上和边坡清表——桩机就位——试桩——桩成孔——浇筑混凝土——桩基检验。
    2、桩位放样前应对原地表和边坡进行清表处理、整平场所，开挖榜首级台阶后，再回填土夯实，碾压至原地表，然后进行素混凝土桩施工，桩顶标高低于地表25cm，便于施工桩帽。选用全站仪进行桩位放样，差错不得大于±5cm，用白灰标出点位，桩位按正方形布设。
    3、实验桩
    素混凝土桩在施工前要进行试桩施工，土工格栅以断定施工技术参数。试桩方位在规划阶段范围内断定，施工进程中项目部、监理人员全程旁站，混凝土拌合、成孔、孔距离及灌注混凝土严厉依照标准进行施工。布设依照试桩根数2根及规划桩距离（260cm）呈正方形布设桩点。放样时，用白灰撒点的办法符号桩点位。成桩进程中进行桩距离、桩长及桩径成形状况检测，灌注混凝土时2根试桩分次进行，别离做好试桩施工进程中数据记载，取得实践施工参阅依据。试桩混凝土到达7天强度后，进行试桩检测，并对试桩进程进行总结，断定合理的填料数量、填筑速度及轰动时刻，按总结效果进行素砼桩施工。
    4、桩基成孔
    桩机进入现场，依据规划桩长、沉管入土深度断定机架高度和沉管长度（用油漆在管节上标出规划桩长线），土工格栅并进行拼装。桩机就位：依照规划桩位放置桩尖，桩机须坚持水平、安定，调整沉管与地上笔直，确保笔直度误差不大于1%.发动马达，沉管到预订标高，停机。沉管进程中须作好记载，调查激振电流改变状况，并对土层改变予以补白。按规划合作比制造混合料，混合料由拌和站会集拌和。塌落度宜为120~160mm，拌和时刻不得少于2min.待沉管至规划标高后须赶快进行投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐。如上料量不行，须在拔管进程中进行空中弥补投料，以确保成桩桩顶标高满意规划要求。开动马达，沉管原地留振5~10S，然后边振荡边拔管，拔管速度一般控制在1.0～1.2m/min，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当怠慢，拔管进程中不容许反插。当桩管拔出地上，确认成桩到达规划高度后，预埋桩帽钢筋，然后移机持续下一根桩施工，施工进程中做好施工记载。一段路段桩基施工完毕28天后，查看桩身质量是否契合规划要求。